Comenzare con la practica de unión por puntos de resistencia, la
cual me ha llevado 3 horas, desde hacer las chapas con las medidas
adecuadas hasta soldarlas por completo.
Para esta practica son necesarios la utilización de guantes de
cuero, buzo, botas de seguridad y gafas de protección ya que durante
el proceso de soldadura pueden salir proyecciones incandescentes.
Día 25-2-2016:
Comienzo
el día con la practica de unión por puntos de resistencia, esta practica
consistirá en unir 2 chapas, con sus respectivas medidas de 200x40x1 mm entre
si mediante unas soldaduras por puntos de resistencia, para ello necesitamos
un equipo multifuncion.
Para empezar con la practica tengo que fabricar las chapas de 200x40x 1 mm,
para ello busco un chapon de 1 mm de este espesor y sobre dibujo las chapas de
200x40 mm.
Con la ayuda del trazador y la regla medimos a partir del borde 200 mm a 40 mm del otro, y con el trazador unimos los puntos dándonos como resultado el rectángulo deseado, hacemos dos
Ahora que ya están señaladas las lineas de cortes de las chapas de 200x40x1 mm solo queda cortarlas, para ello utilizare una cizalla, hay que colocarlas en ella y bajar el brazo, para que este a su vez baje la hoja móvil y corte la chapa, debo de poner la linea trazada en la chapa justo al ras del borde inferior, y pegarla muy bien al vértice que hacen las dos hojas, ya que si no la aproximamos lo máximo posible al interior del angulo que gorman los filos, en vez de cortar la chapa la doblara hacia abajo, por lo que hay que tener cuidado.
Para evitar doblarlas realizo dos cortes, el primero asta la mitad mas o
memos de los 200 mm y el segundo lo restante, siempre metiendo lo mas a dentro
posible la chapa
Una vez que están cortadas, realizo en una de ellas un plegado, este no es otra cosa que hacer un pequeño solape para que una entre debajo de la otra y sigan la misma linea, no es una parte vital de la practica, se podría realizar sin hacerlo, pero queda mucho mejor de esta forma.
Para hacerlo necesito una solapa-dora, que es lo que se ve en la imagen
inferior, como se ve al apretar ambos mangos las bocas se cierran y elevan un
poco la chapa haciendo que 10 mm mas o menos a partir del borde se eleven 1 mm y
siga paralelo a la chapa.
Seguidamente, empezamos con la maquina multifuncion, lo primero que debemos de hacer es conectarla a la red eléctrica, esta utiliza un voltaje trifasico de 330V, y ademas necesita también conectarla a la red neumática del taller, para ello utilizamos una tubería flexible que se conecta a la maquina multifuncion mediante un enchufe hembra y a la red del taller mediante un macho.
Después hay que cambiarla la herramienta de utilización de la maquina, la cual tenia conectada la pistola de electrodos y nosotros necesitábamos el brazo de soldadura por puntos de resistencia, para ello solo hay que desenroscar la conexión, desconectarla y conectar el brozo de soldadura, el cual también va fijo mediante el roscado de una tuerca alargada de plástico.
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| Detalle de la tuerca que va roscada para que no se salga la hembra de conexión |
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| Brazo de soldadura por puntos de resistencia |
A continuación la enciendo, para ello lleva un interruptor en su parte trasera con dos posiciones, On y OFF.
Después de esto empezamos a soldar, pero no debemos de hacerlo en las
chapas de las practicas, sino que hay que asegurarse de que la maquina esta
bien regulada y por supuesto que los electrodos estén bien, por lo que los
lijamos un poco por precaución antes de soldar.
Los parámetros de la maquina se regulan en cuanto la encienda, detectando
ella sola la herramienta que tiene conectada, pero somos nosotros los que
debemos escoger el espesor de las chapas a soldar, por lo que la regulamos para
chapas de 1 mm y dejamos el tiempo de soldadura como estaba, es decir, en la
mitad (se puede ver la regulación en la foto en la que sale la maquina
multifuncion completa, un poco mas arriba).
Ahora cogemos dos chapas, que ya habíamos hecho de cara a utilizarla de
conejillo de indias para regular los parámetros de la soldadura por puntos de
resistencia, y mientras la sujeto pegada al electrodo fijo, presiono el boton
para realizar el punto, cundo termina le inspecciono visualmente y veo que es
solido, por lo que intento retorcer las chapas con el fin de intentar
despegarle, y no puedo
Como necesito desunirlas para ver si el punto esta bien, y se queda pegado a una de las dos, lo que hago es fijar una de las chapas a un tornillo de trabajo y con la ayuda de unos alicates tiro de la otra, y así consigo separarlas.
Se puede ver que el punto es bueno, ya que se a quedado pegado a una de las chapas dejando un agujero en la otra
Es hora de soldar las chapas de la practica, porque la maquina esta bien regulada, para soldarlas hago una linea con el trazador y la regla para intentar hacer los puntos en ella y que queden alineados (y aun así no lo conseguí...)
Para realizalos sigo el mismo procedimiento que para hacer el punto de
practica, coloco las chapas en el electrodo fijo y mantengo pulsado el botón
que tiene el mango del brazo de soldadura, y ella sola realiza la soldadura .
Hago varios puntos con ella intentando que el electrodo quede en la linea
que traze, pero sin poder evitarlo se me movió y algún punto quedo mas arriba
que los demás.
Pongo ahora una foto en la que se puede ver mas en detalle los puntos, los cuales han quedado quizás algo imperfectos, y eso que lije las puntas de los electrodos para evitar justamente eso, pero aun asi no debieron de hacer un contacto perfecto con la chapa.
También se puede ver en la foto la linea que traze para seguir un punto
tras otro y que así quedaran al mismo nivel, pero no lo conseguí.
Por ultimo se puede ver la chapa concluida con mi nombre y numero de clase,
en esta ocasión esta por la cara trasera respecto a las otras fotos
La realización de la practica ha sido algo fácil, gracias a
la explicación de su funcionamiento hace unos días y
a la entrada teórica que realize, pero también a
tenido su grado de complicación ya que era la primera vez que
soldaba de esta forma.
Un
saludo! ☺️
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