viernes, 29 de enero de 2016

9) SOLDADURA POR PUNTO CALADO MIG/MAG

Hoy realizo la practica de unión por punto calado, para ello utilizare una maquina de soldar mig/mag (esta maquina se encuentra descrita en la entrada Orejeta), esta soldadura es similar a la soldadura por punto tapón, pero en esta no es necesario mecanizar una de las dos chapas, sino que se pueden soldar sin necesidad de un agujero.
Para esta practica ha sido necesario la utilización de buzo, botas, guantes, gafas y careta de soldar.

Día 28-1-2016:
Comienzo a realizar la practica de soldadura por punto calado mig/mag, para ello necesito realizar las chapas de la practica, las cuales miden 200x40x1 mm.
Estas se encuentran en flejes de 40 mm de alto y 1 mm de ancho, por lo que solo debo de cortarlas a 200 mm de largo
Chapas para realizar la practica
Para cortarlas utilizo la cizalla, ya que solo tienen 1 mm de ancho, antes de cortarlas las marco con la ayuda de una escuadra y un trazador lineas paralelas al borde de 40 mm a una distancia de 200 mm de la primera al borde y también de unas respecto a las otras, ya que voy ha hacer varias.

Una vez que están cortadas, realizo en una de ellas un plegado, este no es otra cosa que hacer un pequeño solape para que una entre debajo de la otra y sigan la misma linea, no es una parte vital de la practica, se podría realizar sin hacerlo, pero queda mucho mejor de esta forma.

Para hacerlo necesito una solapadora o escalonadora, que es lo que se ve en la imagen inferior, como se ve al apretar ambos mangos las bocas se cierran y elevan un poco la chapa haciendo que 10 mm mas o menos a partir del borde se eleven 1 mm y siga paralelo a la chapa.

Escalonadora trabajando

Esto lo hago en un recorte de chapa con la misma anchura, en el cual practicare antes de hacerlo en las chapas con las medidas adecuadas.
Una vez realizado el plegado en la chapa de pruebas esto es lo que resulta

Chapa con el solape echo
Solape de la chapa visto de perfil
Por lo que realizo en el solape en una de las dos chapas, por uno de sus bordes de 200 mm

Una vez lo tengo hecho ya están listas para ser soldadas, pero debo de practicar antes, por lo que utilizo mi recorte de conejillo de indias para regular la maquina.

Cojo la soldadora Mag, la conecto a la red eléctrica, coloco la masa, abro el gas y la enciendo y realizo un cordón sobre una chapa, regulándola hasta que suena correctamente, una vez la tengo regulada, debo de cambiarla la boquilla.
Esta boquilla es similar a la otra, solo que tiene dos almenas para que no la podamos acercar mas a la chapa de lo que se debe.

Boquilla para hacer puntos de soldadura

Doy el primer punto, en el cual solo debo de apoyar la boquilla sobre la chapa y darle al gatillo unos segundos, mas o menos 3.

Con esta misma operación hago tres puntos, los cuales traspasan ambas chapas (no mucho)y quedan unidas aunque si es verdad que necesitaban calar mas ondo los puntos, por lo que luego subí mas al intensidad de la maquina

Puntos en la chapa de pruebas

Es hora de hacerlo en las chapas con las medidas adecuadas, para ello hago exactamente lo mismo que hice con las anteriores, solo que esta vez subo un poco mas la intensidad para que traspase mejor la soldadura.
Realizo una serie de puntos consecutivos, y este es el resultado: 

Imagen de los puntos calados 
Imagen de los puntos calados

Como se puede ver los puntos quedaron bien hechos y crearon una unión firme entre ambas chapas

Imagen del reverso de las chapas

Esta practica tiene cierta dificultad ha la hora de encontrar la intensidad adecuada a la maquina, ya que puede haber exceso o defecto de penetración con cierta facilidad, pero teniendo la boquilla especial para hace los puntos de soldadura y un poco de experiencia se realizan fácilmente, solo es necesario saber el tiempo que tarda en hacerlas y ponérselo en el temporizador que tiene la maquina y así todos los puntos quedan iguales.

Un saludo! ☺️

1 comentario:

  1. He encontrado muy interesante este articulo, ya que estoy muy enfocado hacer este ciclo formativo de soldadura y calderería, espero capacitarme para fabricar, montar y reparar elementos de construcciones metálicas.

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