miércoles, 30 de marzo de 2016

6) SOLDADURA A TOPE MIG/MAG

Hoy hablare sobre la realización de uniones a tope sobre entre dos chapas de 200x40x1 mm cada una, las cuales se deben unir con un equipo de soldadura mig/mag (en este caso es mag) de forma que quede una unión resistente.

En la realizacion de esta practica han sido necesarias las EPI´s correspondientes, como son botas, buzo, guantes gafas y careta de soldar

Día 21-3-2016:
Empiezo con una nueva practica, en la cual he de soldar a tope dos chapas de 200x40x1 mm mediante una soldadura mig/mag.
Para ello debo empezar fabricando las chapas, para fabricarlas lo primero que tengo que hacer es dibujarlas sobre otra mas grande con la ayuda de una escuadra y un trazador, con el que haré las linar por donde debo cortar a continuación.

Comienzo utilizando una chapa con medidas de 200x300x1 mm , en la cual marco puntos a 40 mm en el borde que mide 300, y después trazo sobre esas marcas lineas perpendiculares con la escuadra a ese mismo borde.

Una vez que ya tengo todas marcadas es hora de cortar, para esta tarea utilizare la cizalla, la cual esta preparada para cortar chapas de 1mm de grosor como la que voy a utilizar yo; lo primero que debemos ver es que en su parte izquierda tiene un dentado que probablemente nos haga un corte imperfecto en las chapas, por lo que se debe de cortar por la parte central de la cizalla

Detalle de los dientes en el filo de la cizalla
Para cortar ponemos la linea marcada de la chapa en el borde de la hoja de la cizalla y teniendo los topes de seguridad puestos en ella, la accionamos girando la palanca en sentido contrario a las agujas del reloj

Imagen cortando la chapa
Una vez cortadas con las medidas adecuadas, es hora de soldarlas, para ello las colocamos en la mesa de soldar, ponemos la masa y encendemos la maquina, la cual regulamos haciendo unos cordones sobre una chapa que no tenia ninguna utilidad.

Una vez esta bien regulada, coloco las dos chapas a tope, una contra la otra y doy dos puntos, uno a cada extremo para así mantenerlas sujetas
Chapas unidas por 2 puntos
Como al unir con los dos puntos en los extremos las chapas se dilatan, en el centro una se eleva respecto a la otra, por lo que tengo que unirlas, así que decido dar otro punto en el centro para que no haya huecos libre y así no perforar las chapas.


Chapas unidas por 3 puntos

Ahora ya es momento de soldarlas, la maquina estaba regulada al mínimo de intensidad posible, y aun así perforaba las chapas al soldarlas, es algo que no tuve en cuenta primero ya que en los cordones de prueba los hice sobre una chapa, no uniendo dos a tope (al unir dos el color se concentra mas en sus bordes porque hay un pequeño espacio sin metal), por lo que aun estando al mínimo me perforaba, es por eso por lo que me veo obligado a hacer el cordón de soldadura por puntos, los cuales intento que se sobrepongan uno encima de otro como si fueran escamas, para que sea una soldadura mas fuerte.


Añadir leyenda
En la imagen superior se puede ver el primer cordón, el cual quedo mas o menos bien, y que tubo una buena penetración, que vemos a continuación:


Reverso del primer cordón
Seguidamente intento realizar un segundo cordón, seguido del primero; intentando hacerle mejor que el primero, haciendo los puntos menos subidos uno encima de otro y con mas tranquilidad, pero el resultado no fue mucho mejor:

2ª Parte del cordón

Decido hace otros dos cordones por puntos para mejorar la practica, los otros dos haciéndolos de derecha a izquierda (en ver de izquierda a derecha como hice el primero) y quizás se notan algo mejor, pero los parámetros de la maquina y el tiempo de realización de cada punto es el mismo que con el primer cordón
Imagen con los cordones finalizados
Esta practica requería de cierta maña para lograr que las chapas no se perforaran ya que el grosor era muy pequeño (1 mm) y el hilo que tenia la maquina era de 0,8 mm, por lo que resultaba difícil que no se calentara en exceso la soldadura haciendo cordones largos

Un saludo! ☺️

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